對聯(lián)印刷廠的6S起源于日本。所謂6S,是指在實驗、培訓、辦公、生產場所中,在各種應用要素(主要是物質要素)的狀態(tài)下,不斷進行整理、整改、清潔、保潔、提高素養(yǎng)和安全的活動。
六個單詞的第一個字母是“s”,所以縮寫為6S。
精整(Seiri)
校正(Seiton)
清潔(Seiso)
清潔(精工)
識字(Shitsuke)
安全(安全)
6S的含義:6S是對作業(yè)現(xiàn)場的人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理,對企業(yè)每一位員工的日常工作行為提出要求,倡導從小事做起,努力使每一位員工養(yǎng)成“關注一切”的習慣,從而達到提高整體工作質量的目的。
6S管理的目的
安排
定義:區(qū)分自己想要的和不想要的,在崗位上只放置適量的必需品,其他一概不放。
目的:騰出空間,防止誤用。
改組
定義:整頓站點的秩序,定位并標記需要的東西(并保持在需要的時候可以馬上拿出來的狀態(tài))——這是提高效率的基礎。
目的:節(jié)省時間,減少搜索時間,建立有序的工作秩序。對聯(lián)印刷廠
徹底清理
定義:使崗位干凈整潔,保持設備完好,創(chuàng)造一塵不染的環(huán)境。
目的:消除“污垢”,保持現(xiàn)場干凈明亮。
干凈的
定義:又稱規(guī)范,將前3S進行到底,標準化、制度化。
目標:形成體系,實踐并保持前三個S的成果。
完成
定義:建立和形成良好的習慣和意識,從根本上提高人員素質。
目的:提高員工修養(yǎng),培養(yǎng)良好品質,增強團隊精神,實現(xiàn)員工自我調節(jié)。
安全的
定義:每個人都有安全意識,每個人都按照安全操作規(guī)程工作。
目的:突出安全隱患,減少人身傷害和經濟損失。
對聯(lián)印刷廠企業(yè)為什么需要6s管理?
第一,不整潔的外表或衣服的職員
1、有礙觀瞻,影響職場氛圍;
2.缺乏一致性,難以塑造團隊精神;
3.顯得懶散,影響工作士氣;
4.難以識別,阻礙了溝通協(xié)調。
二。設備耗材放置不當
1.操作過程不順暢;
2.增加搬運距離;
3.增加了浪費的工作時間。
第三,印刷設備維護不善
1.操作一臺不整潔的印刷機就像開車或坐在一輛臟車里,讓人不舒服,影響工作士氣;
2.印刷設備的維護不講究,所以印刷品不講究;
3.印刷設備維護不好會影響使用壽命和設備性能,從而直接影響印刷成品的質量。
第四,工具擺放混亂
1、增加搜索時效損失;
2.增加人們的流動性——工作場所秩序;
3.工具很容易損壞——浪費錢;
4、容易造成堆積——場所浪費。
總結各種不良現(xiàn)象,可以看出不良現(xiàn)象會造成浪費,包括:
1.影響員工的工作情緒——浪費士氣;
2.職業(yè)傷害——人員和企業(yè)形象的浪費;
3.降低印刷設備的使用壽命——資產浪費;
4.標記不清造成的誤用——浪費成本;
5.阻礙運營效率——浪費效率;
6.影響工作或產品的質量-質量的浪費。
印刷企業(yè)實施6S管理的意義
1.提供舒適的工作環(huán)境;
2.提供一個安全的工作場所;
3.提高所有員工的積極性;
4.穩(wěn)定產品質量水平;
5.提高網站的工作效率;
6.增加設備的使用壽命;
7.塑造良好的企業(yè)形象;
8.創(chuàng)建一個客戶可以參觀的實驗室;
9.增強員工的歸屬感;
10.降低生產成本,提高效率。
如何進行6S管理?
(一)整理
目的:騰出空間,防止誤用。
實施要點:
1.清除垃圾或無用和可有可無的物品;
2.明確每件物品的用途、用法、頻率,并進行分類;
3.按照上面的分類清理場地物品,只保留場地上必須的物品,清理垃圾和無用的物品。
基本要素:
全面檢查,包括可見和不可見;制定要不要的判斷標準;不要完全刪除它;調查使用頻率,確定每日用量;日常自我檢查。對聯(lián)印刷廠
(2)整改
目的:節(jié)省時間,減少搜索時間。
實施要點:
1.在安排的基礎上合理規(guī)劃空間和場所;
2.按照計劃安頓下來,讓一切都各就各位;
3.做必要的標識,讓大家都能看清楚。
基本要素:
三個原則:定點、定量、定量。
(3)清潔
目的:消除“污垢”,保持現(xiàn)場干凈明亮。
實施要點:
1.在整理整頓的基礎上,清理場地、設備、物品,形成整潔的工作環(huán)境;
2.一把手自己承擔責任;人人參與,清理區(qū)域的責任落到每個人身上,不留死角;
3.你所使用的物品,比如設備、工具等,應該自己清潔,而不是依賴別人,添加專門的清潔劑;
4.清潔設備,重點維護設備。清洗設備應與設備的點檢相結合。清潔意味著抽查。清洗設備要做潤滑,清洗也是維護;
5.清潔也是為了改進。清潔地面時發(fā)現(xiàn)紙屑、漏墨等現(xiàn)象,要找出原因,采取措施改善。
對聯(lián)印刷廠
(4)清潔
目標:制度化以保持前三個S的成果。
實施要點:
1.堅持整理、整頓、清理,深入貫徹上述3S;
2.工作環(huán)境不僅要整潔,還要干凈衛(wèi)生,以保證工人的身體健康,提高工人的勞動積極性;
3.不僅物品要干凈,工人本身也要干凈,比如工作服要干凈,儀表要整潔,理發(fā)、剃須、修指甲、洗澡要及時等。
4.勞動者不僅要身體上干凈,還要精神上“干凈”,以禮待人,尊重他人;
5.保護環(huán)境免受污染,進一步消除渾濁空氣、粉塵、噪音和污染源,消除職業(yè)病。
(5)識字
目的:提高員工的自我修養(yǎng),實現(xiàn)自我調節(jié)。
實施要點:
1.繼續(xù)推廣上述4S,直至習慣化;
2.制定相應的規(guī)章制度;
3.教育、培訓和鼓勵,將外部的管理要求轉化為員工自身的習慣和意識,使上述活動成為自覺的行動。
(6)安全
目的:將安全事故的可能性降低到零。
實施要點:
1.建立系統(tǒng)的安全管理體系;
2.重視員工的培訓和教育;
3.開展現(xiàn)場檢查,消除隱患;
4.創(chuàng)造一個明亮、有序、安全的工作環(huán)境。
印刷企業(yè)作為一種加工行業(yè),其現(xiàn)場管理更應該受到老板們的重視。車間是加工企業(yè)的“門面”,是企業(yè)管理水平的集中體現(xiàn)。要注重精細化管理,突破企業(yè)發(fā)展管理瓶頸。作為基礎6S管理的實施,可以為其他管理活動提供一個高質量的管理平臺,從而提高企業(yè)的競爭力,進而在市場競爭中突飛猛進,不斷做大做強。對聯(lián)印刷廠
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